De Beeltjens

La nouvelle piscine “De Beeltjens” à Westerlo a ses bureaux au premier étage. Le sous-sol abrite la zone technique de la piscine et 4 pompes à eau. En 2015, Artabel Architects a contacté CDM Stravitec pour trouver une solution aux nuisances sonores causées par ces pompes à eau. Les recherches ont montré que les pompes étaient fixées au sol en béton, qui se trouvait en contact direct avec les murs porteurs des bâtiments. Cette structure en béton s’est avérée être un excellent support de bruit pour les bureaux du premier étage. De plus, l’architecture minimaliste et les grandes fenêtres ne permettaient pas une grande absorption du bruit. Les employés des bureaux ont trouvé le bruit des pompes extrêmement gênant.

L’installateur de la pompe a essayé d’optimiser l’installation, mais sans succès. En collaboration avec Artabel Architects, il a été décidé de résoudre le problème en plaçant les supports de la pompe sur une base flexible qui absorberait le bruit. Cependant, cela n’a pas été simple à réaliser car les pompes ne pouvaient être arrêtées que pendant quelques heures et une par une. De plus, elles ne pouvaient pas être déplacées verticalement car les tubes devaient rester fixes, ce qui rendait la tolérance de flexion extrêmement limitée. Normalement, lorsqu’une base flexible est installée, il y a toujours une chute verticale en raison du poids de l’objet lui-même, dans ce cas la pompe.

En gardant ces limitations à l’esprit, nous avons trouvé la solution dans la “Frozen Bearing Technology” récemment développée, qui permet de précomprimer des plots en caoutchouc optimisés en laboratoire à une température de - 79°C. Nous avons ensuite livré ces plots dans une boîte réfrigérée afin qu’ils puissent être installés immédiatement. L’installation s’est fait sur la base de profilés en acier qui remplacent en partie les supports en béton qui ont été percés et déconnectés par les plots en caoutchouc précomprimés. Ensuite, les plots en caoutchouc ont été fixés à l’aide de stabilisateurs et de rondelles en caoutchouc, ce qui permet d’obtenir une construction stable pour chaque pompe. Pour cette opération, nous avons également dû tenir compte du fait que chaque pompe et chaque installation avaient un poids, une taille et une construction différents. Cela signifie que nous avons dû concevoir une solution sur mesure pour chacune des 4 pompes. Lors de notre première intervention, nous avons remplacé le support de 2 des 4 pompes. Cependant, la réduction du bruit n’était pas suffisante. Ce n’est que lorsque nous avons également remplacé le support des deux autres pompes que nous avons réussi à réduire le bruit. Les mesures acoustiques ont révélé que la norme fixée était atteinte : la pollution sonore était désormais à un niveau acceptable pour les employés du bureau.